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Warum CONCEPT BAU
Seit 2013 in Mainz, lokale Fachkompetenz für Mainz & RLP. Festpreisgarantie und schlüsselfertige Übergabe. Von der Schadensanalyse bis zum Instandsetzungsprotokoll – alles aus einer Hand.
Unsere Projekte
Das Wichtigste in Kürze
Für welche Böden eignet sich eine Beschichtung?
Für ausreichend tragfähige, passend vorbereitete Böden in Garagen, Kellern, Werkstätten und Gewerberäumen. Feuchte, Risse und vorhandene Altbeläge müssen vorher bewertet werden.
Epoxidharz oder Polyurethan?
Epoxidharz ist häufig die Wahl für harte, mechanisch beanspruchte Flächen. Polyurethan kann je nach System elastischer und trittfreundlicher sein; entscheidend ist der vollständige Beschichtungsaufbau.
Was entscheidet über Kosten und Haltbarkeit?
Vor allem Untergrundzustand, Vorbereitung, Nutzung und Systemaufbau. Eine zusätzliche Farbschicht ersetzt weder eine Feuchteprüfung noch die Entfernung nicht tragfähiger Schichten.
Wie erhalten Sie ein verbindliches Angebot?
Vereinbaren Sie die kostenlose und unverbindliche Vor-Ort-Analyse mit Concept Bau. Nach der Prüfung erhalten Sie ein Festpreisangebot für den festgelegten Leistungsumfang.
Wann lohnt sich eine Bodenbeschichtung in Mainz?
Eine Bodenbeschichtung schützt die Oberfläche und erleichtert den Alltag, wenn Material und Aufbau zur tatsächlichen Nutzung passen.
Beim Kehren entsteht immer wieder Staub, Öl zieht in den Beton ein oder die alte Bodenfarbe löst sich unter den Reifen. Eine geeignete Bodenbeschichtung in Mainz kann diese Probleme begrenzen und eine zusammenhängende, leichter zu reinigende Nutzfläche schaffen. Voraussetzung ist ein Untergrund, der die neue Schicht zuverlässig trägt.
Welchen Nutzen brauchen Sie?
Garage
Ein für Fahrzeugverkehr geeigneter Aufbau schützt vor Abrieb und erleichtert das Entfernen üblicher Verschmutzungen. Reifenbelastung, eingetragenes Wasser und Streusalz gehören zur Planung.
Keller und Hobbyraum
Die Oberfläche sandet nicht mehr unmittelbar ab und lässt sich einfacher sauber halten. Zuerst muss jedoch geklärt sein, ob Feuchte aus dem Untergrund nachkommt.
Werkstatt und Lager
Rollwagen, Werkzeuge, Maschinen und Betriebsstoffe stellen unterschiedliche Anforderungen. Die Beschichtung wird deshalb nach Belastung und Reinigung ausgewählt, nicht allein nach Farbe.
Verkaufsfläche und Praxis
Eine abgestimmte Oberfläche verbindet Gestaltung mit einer praktikablen Reinigung. Emissionen, Rutschhemmung und die Verträglichkeit mit verwendeten Reinigungsmitteln sind dabei wichtig.
Staubfreiheit richtig einordnen
Eine intakte Beschichtung verhindert das unmittelbare Absanden der beschichteten Oberfläche. Sie macht den gesamten Raum nicht staubfrei und ist nicht automatisch gegen jeden chemischen Stoff beständig.
- Belastung durch Räder und Möbel: Autoreifen, Rollwagen und schwere Gegenstände drücken punktuell auf die Oberfläche.
- Abrieb: Ständiges Fahren, Schieben und Gehen schleift die Oberfläche ab. Je nach Nutzung braucht es eine dickere, abriebfeste Schicht.
- Öl und Chemikalien: Öle, Kraftstoffe, Reinigungsmittel oder Säuren dringen in ungeschützten Beton ein. Die Beschichtung muss gegen die tatsächlich vorkommenden Stoffe beständig sein.
- Temperatur: Heiße Reifen nach der Fahrt können ungeeignete Bodenfarben anlösen und ablösen (Heißreifenfestigkeit).
- Feuchte von unten: Bodenplatten ohne Abdichtung darunter können Feuchte nachliefern. Das wird vorher gemessen, sonst kann sich die Beschichtung ablösen.
Welche Schäden am alten Boden sollten Sie ernst nehmen?
Die Ampel hilft bei der Prioritätensetzung, ersetzt aber keine Untersuchung der Schadensursache.
Boden prüfen: Rot, Gelb oder Grün?
Sofort: Rot bei Feuchte von unten
Dunkle Stellen, Ausblühungen oder wiederkehrende Blasen können auf Feuchte hinweisen. Nicht einfach überstreichen, sondern Wasserweg und Bodenaufbau klären lassen.
Sofort: Rot bei beweglichen Rissen
Breiter werdende Risse, Höhenversätze oder Abplatzungen mit sichtbarer Bewehrung brauchen eine fachliche Bewertung. Eine Beschichtung kann konstruktive Schäden nicht beheben.
Bald: Gelb bei Absanden
Bleibt nach dem Kehren feiner mineralischer Staub zurück, kann die Oberfläche zu schwach sein. Die minderfeste Schicht muss vor dem Beschichten ausreichend entfernt werden.
Bald: Gelb bei Ölflecken
Eingezogenes Öl kann die Haftung beeinträchtigen. Wie tief die Verunreinigung reicht, entscheidet darüber, ob Reinigung genügt oder belastetes Material entfernt werden muss.
Bald: Gelb bei abblätternder Farbe
Schuppen und lose Farbränder zeigen einen gestörten Verbund. Neue Beschichtung auf losen Altanstrichen übernimmt deren Schwachstelle.
Beobachten: Grün bei reinen Gebrauchsspuren
Einzelne Kratzer oder Glanzunterschiede auf einer fest haftenden Fläche sind nicht automatisch ein Sanierungsfall. Beobachten Sie, ob sich Umfang oder Tiefe verändern.
Fotografieren Sie Auffälligkeiten mit einer Größenreferenz und notieren Sie, wann sie auftreten. Besonders hilfreich ist die Information, ob Flecken nach Regen, im Winter oder erst nach dem Abstellen eines Fahrzeugs sichtbar werden.
Warum entscheidet die Untergrundprüfung über die Haltbarkeit?
Die neue Oberfläche kann nur so zuverlässig haften, wie es der vorhandene Boden und seine Vorbereitung zulassen.
Diese Punkte müssen vor der Beschichtung geklärt sein
- Bodenaufbau: Beton, Zementestrich, andere Estricharten und vorhandene Ausgleichsschichten werden unterschieden. Nicht jeder mineralisch aussehende Boden verträgt denselben Aufbau.
- Restfeuchte und Feuchtenachschub: Elektronische Messungen können zunächst auffällige Bereiche eingrenzen. Die Beurteilung braucht ein zum Untergrund und Beschichtungssystem passendes Messverfahren sowie eine Bewertung möglicher rückseitiger Durchfeuchtung.
- CM-Messung: Bei der Calciumcarbid-Methode wird die Feuchte einer entnommenen Materialprobe über eine chemische Reaktion bestimmt. Probenahme und Grenzwert müssen zum Estrich beziehungsweise Beton und zum vorgesehenen System passen.
- Festigkeit und Haftzug: Bei einer Abreißprüfung wird geprüft, welche Zugbeanspruchung die Oberfläche oder ein Schichtenverbund aufnimmt. Wichtig sind nicht nur der Messwert, sondern auch die Stelle und Art des Bruchs.
- Altbeschichtungen und Verschmutzung: Haftung, Verträglichkeit, Ölbelastung und lose Bereiche werden bewertet. Eine fest wirkende Farbe ist noch kein Beleg dafür, dass sie eine neue Beschichtung dauerhaft tragen kann.
Viele Reaktionsharzsysteme verlangen beispielsweise eine Oberflächenzugfestigkeit um mindestens 1,5 N/mm². Dieser Wert ist keine pauschale Freigabe für jeden Boden. Maßgeblich bleiben das konkrete System, seine Prüfanforderungen und der Zustand nach der Vorbereitung.
Schleifen oder Kugelstrahlen?
Diamantschleifen trägt störende Oberflächenschichten ab. Kugelstrahlen bearbeitet den Boden mit Strahlmittel und erzeugt ein geeignetes Oberflächenprofil. Welches Verfahren passt, hängt von Festigkeit, Altbelag, Verschmutzung und geplantem Aufbau ab; bloßes Fegen genügt nicht.
Was können Sie mit einem Selbsttest in zehn Punkten erkennen?
Diese Beobachtungen bereiten den Vor-Ort-Termin vor, liefern aber weder eine Feuchtefreigabe noch einen Festigkeitsnachweis.
Unbekannte alte Schichten nicht bearbeiten
Alte Beläge, Kleber und Beschichtungen können Schadstoffe enthalten. Bei unbekannten Materialien, besonders in Gebäuden mit Baubeginn vor dem 31. Oktober 1993, nicht selbst kratzen, schleifen oder Proben herausbrechen. Zuerst ist eine fachliche Erkundung erforderlich.
Zehn Beobachtungen für Ihre Anfrage
- Staub nach dem Kehren Prüfen Sie, ob auf einer bekannten, unbelasteten Betonfläche unmittelbar wieder feiner Staub entsteht. Das spricht für eine schwache Oberfläche, bestimmt aber nicht die notwendige Abtragstiefe.
- Vorsichtiger Kratztest Nur auf eindeutig bekanntem, unbeschichtetem mineralischem Untergrund vorsichtig prüfen. Löst sich schon bei geringem Druck viel Material, sollte die Oberflächenfestigkeit genauer untersucht werden.
- Wassertropfen Auf einer sauberen, bekannten Fläche wenige Tropfen beobachten. Schnelles Einziehen zeigt Saugfähigkeit; Abperlen kann verschiedene Ursachen haben und beweist keine ausreichende Trockenheit.
- Folientest Kleben Sie auf einer unempfindlichen Fläche etwa einen halben Quadratmeter transparente Folie rundum dicht ab. Nach ungefähr 24 bis 48 Stunden sind Beschlag oder Verdunkelung darunter Warnsignale.
- Grenze des Folientests Auch eine trocken gebliebene Folie gibt den Boden nicht frei. Der Versuch misst keinen zulässigen Feuchtegehalt und unterscheidet nicht sicher zwischen allen möglichen Feuchteursachen.
- Öl und Fett Notieren Sie dunkle oder schmierige Stellen und die dort verwendeten Stoffe. Verzichten Sie vor dem Termin auf Experimente mit Lösemitteln oder unbekannten Reinigern.
- Rissverlauf Fotografieren Sie Risse samt Größenvergleich und Datum. Veränderte Breite, Höhenversatz oder neue Verzweigungen sind wichtige Hinweise für die weitere Untersuchung.
- Zustand alter Farbe Dokumentieren Sie bereits sichtbare Schuppen, Blasen und freie Kanten. Ziehen Sie unbekannte alte Schichten nicht selbst großflächig ab.
- Anschlüsse und Wasserwege Kontrollieren Sie Schwellen, Wandränder und Abläufe durch Anschauen. Notieren Sie Pfützen und Stellen, an denen Wasser länger stehen bleibt.
- Künftige Nutzung Halten Sie Fahrzeuge, Geräte, Rollen, Betriebsstoffe und geplante Reinigung fest. Diese Angaben sind für die Systemwahl ebenso wichtig wie das Schadensbild.
Welche Bodenbeschichtung passt zu Ihrer Nutzung?
Harzart, Schichtaufbau und Oberflächenstruktur sind getrennte Entscheidungen und werden anschließend zu einem System kombiniert.
Epoxidharz, kurz EP, bildet häufig harte, abriebfeste Oberflächen. Polyurethan, kurz PU, kann je nach Rezeptur elastischer und trittfreundlicher eingestellt sein. Eine PU-Versiegelung als dünne Deckschicht ist deshalb nicht mit einer elastischen PU-Beschichtung gleichzusetzen.
Systeme und Ausführungen im Vergleich
DIN EN 13813 richtig verstehen
Die DIN EN 13813 beschreibt Eigenschaften und Anforderungen an Estrichmörtel und Estrichmassen. SR bezeichnet Kunstharzestrich. Eine entsprechende Klassifizierung ersetzt weder die Untergrundprüfung noch den Nachweis der benötigten Rutschhemmung oder einer erforderlichen Abdichtungsfunktion.
- Betonboden: Tragfähiger, geschliffener oder gestrahlter Untergrund. Feuchte und Festigkeit werden vorher geprüft.
- Grundierung: Dringt in den Beton ein, verfestigt ihn und sorgt für die Haftung der folgenden Schichten.
- Beschichtung: Epoxid- oder Polyurethanbeschichtung in der für die Nutzung passenden Dicke.
- Einstreuung: Quarzsand für Rutschhemmung oder Farbchips für die Optik, je nach Wunsch und Anforderung.
- Deckversiegelung: Schließt die Oberfläche, bindet die Einstreuung ein und erleichtert die Reinigung.
Garagenboden beschichten in Mainz: Was muss der Aufbau aushalten?
Ein Garagenboden braucht mehr als eine abriebfeste Farbe, weil Reifen, Wasser und Verschmutzungen gleichzeitig auf ihn einwirken.
Für einen Garagenboden mit Epoxidharz wird zunächst geklärt, ob die vorhandene Fläche trocken und ausreichend fest ist. Dazu kommen Belastungen durch Lenken im Stand, warme Reifen, eingetragenes Streusalz und abgestellte Geräte. Die Eignung muss sich auf den gesamten Aufbau beziehen, nicht nur auf das Harz im Namen.
Diese Fragen gehören zur Garagenplanung
- Reifen- und Heißreifenbeständigkeit Das System muss ausdrücklich für den vorgesehenen Reifenkontakt geeignet sein. Wärme, Reifenbestandteile und unzureichende Aushärtung können bei ungeeigneten Aufbauten Schäden oder Verfärbungen begünstigen.
- Wasser und Gefälle Eine Beschichtung schafft nicht automatisch ein ausreichendes Gefälle. Pfützen, Toranschluss und vorhandene Abläufe müssen vorab betrachtet werden.
- Punktlasten Wagenheber, Stützen und schmale Rollen belasten eine kleine Fläche stark. Nennen Sie solche Anwendungen vor der Auswahl des Aufbaus.
- Schwellen und Torfreiheit Zusätzlicher Aufbau kann Anschlüsse und lichte Höhen verändern. Torunterkante, Schwellen, Türen und angrenzende Beläge gehören deshalb zum Aufmaß.
Tiefgarage ist nicht gleich Einzelgarage
Bei befahrenen Stahlbetondecken können Chloride, Rissbewegungen und der Schutz der Bewehrung eine gesonderte Planung erfordern. Eine übliche Garagenbeschichtung ist nicht automatisch ein geeignetes Oberflächenschutzsystem für eine Tiefgarage.
Kellerboden beschichten: Wann muss zuerst die Feuchteursache geklärt werden?
Im Keller entscheidet nicht die sichtbare Trockenheit allein, sondern auch der Feuchtenachschub aus dem Bauteil.
Ein alter Kellerboden kann oberflächlich trocken aussehen und trotzdem zeitweise Feuchte abgeben. Eine ungeeignete, dichte Beschichtung kann dann Blasen bilden oder sich ablösen. Deshalb werden Bodenaufbau, erkennbare Abdichtung und zeitlicher Verlauf der Feuchte gemeinsam bewertet.
Drei typische Ausgangslagen
- Trocken und tragfähig: Für Lagerraum oder Hobbyraum kann eine geeignete Versiegelung ausreichen. Höhere Belastungen oder besondere Reinigungsanforderungen können einen anderen Aufbau sinnvoll machen.
- Erhöhte Restfeuchte: Je nach Bauteil kommen weitere Trocknung oder ausdrücklich dafür geeignete Systeme infrage. Eine allgemeine Freigabe allein anhand eines einzelnen Messwerts wäre nicht ausreichend.
- Nachströmende oder drückende Feuchte: Zuerst ist ein Abdichtungskonzept erforderlich. Eine normale Grundierung oder die Bezeichnung diffusionsfähig ersetzt diesen Nachweis nicht.
Sommerlüftung mitbedenken
Warme, feuchte Außenluft kann an kalten Kellerflächen kondensieren. Lüftung sollte deshalb zur Feuchte- und Temperatursituation passen; dauerhaft geöffnete Fenster sind nicht in jeder Situation hilfreich.
Werkstattboden beschichten: Welche Angaben verhindern eine Fehlentscheidung?
Im Gewerbe bestimmt das tatsächliche Belastungsprofil den Aufbau, nicht die allgemeine Bezeichnung Industrieboden.
Ihr Belastungsprofil
- Fahrzeuge und Rollen Nennen Sie Fahrzeugarten, Radmaterial, Lasten und häufige Wendestellen. Kleine harte Rollen können andere Anforderungen stellen als ein abgestellter Pkw.
- Betriebsstoffe Listen Sie Öle, Kraftstoffe, Bremsflüssigkeit, Säuren, Laugen und Reiniger möglichst genau auf. Konzentration, Temperatur und Einwirkdauer beeinflussen die erforderliche Beständigkeit.
- Arbeiten mit Hitze Schweißperlen und heiße Werkstücke können Kunstharzoberflächen beschädigen. Solche Arbeitsplätze benötigen geeignete Schutzmaßnahmen statt einer pauschalen Hitzebeständigkeitszusage.
- Reinigung und Hygiene Erklären Sie, ob manuell oder maschinell gereinigt und regelmäßig desinfiziert wird. In einer Praxis zählt beispielsweise die Verträglichkeit mit den tatsächlich eingesetzten Mitteln.
- Betriebsunterbrechung Legen Sie notwendige Laufwege und verfügbare Sperrzeiten offen. Ob Teilflächen sinnvoll bearbeitet werden können, muss anhand der räumlichen Situation entschieden werden.
Sonderanforderungen ausdrücklich nennen
Elektrostatisch ableitfähige Böden, besondere Hygienevorgaben oder Flächen zum Umgang mit wassergefährdenden Stoffen brauchen gesonderte Nachweise. Eine gewöhnliche EP- oder PU-Beschichtung erfüllt solche Anforderungen nicht automatisch.
Welche Rutschhemmung braucht Ihre Bodenbeschichtung?
Die passende Oberfläche richtet sich nach Nutzung, Verschmutzung und Reinigung, nicht nach dem Wunsch nach möglichst viel Glanz.
Die Bewertungsgruppen R9 bis R13 beschreiben die Rutschhemmung im festgelegten Prüfverfahren mit Schuhen. R9 ist die niedrigste, R13 die höchste dieser Gruppen. Daraus folgt keine allgemeine Zusage, dass ein Boden unter allen Betriebsbedingungen rutschsicher ist.
Orientierung für die Auswahl
V steht für Verdrängungsraum, also Raum innerhalb der Oberflächenstruktur, der gleitfördernde Stoffe aufnehmen kann. Ob ein solcher Aufbau nötig ist, ergibt sich aus den Anforderungen des Arbeitsbereichs. Quarzsand oder Chips allein belegen weder eine R-Gruppe noch einen V-Wert.
Aktuelles Regelwerk statt veralteter Verweise
Die DGUV Regel 108-003 wurde zurückgezogen. Für Arbeitsstätten ist insbesondere die ASR A1.5 mit der betrieblichen Gefährdungsbeurteilung maßgeblich. Reinigung, Schuhwerk und Verschmutzung bleiben wichtig; eine stärker strukturierte Oberfläche muss auch praktisch gereinigt werden können. Dies ist eine allgemeine Einordnung, keine Rechtsberatung.
Wie bleiben Risse, Fugen und Wandanschlüsse funktionstüchtig?
Die Fläche allein reicht nicht: Übergänge entscheiden mit über Reinigung, Gebrauchstauglichkeit und mögliche Feuchteeintritte.
Diese Details werden vorab festgelegt
Risse passend zur Ursache behandeln
Ruhende Risse können je nach Befund geschlossen werden. Bei weitergehender Bewegung braucht es eine geeignete Lösung; eine starre Überarbeitung kann erneut reißen.
Bewegungsfugen erhalten
Konstruktiv notwendige Fugen dürfen nicht einfach starr überbeschichtet werden. Fugenverlauf, Dichtstoff und Belastung müssen zum Bodenaufbau passen.
Hohlkehlen und Sockel
Eine Hohlkehle ist ein gerundeter Übergang zwischen Boden und Wand. Sie erleichtert das Reinigen der Ecke; ein beschichteter Sockel schützt den angrenzenden Wandbereich bei der üblichen Nutzung.
Abläufe, Schwellen und Stützen
Anschlusshöhen und Materialwechsel müssen berücksichtigt werden. Besonders bei Nassbeanspruchung ist zu klären, welche Funktion der Anschluss tatsächlich übernehmen soll.
Fugenlos bedeutet bei einer Beschichtung meist, dass keine zusätzlichen Belagsfugen wie bei einzelnen Platten entstehen. Erforderliche Bauwerks- und Bewegungsfugen bleiben trotzdem bestehen. Auch ein optisch durchgehender Boden ist deshalb nicht automatisch eine nachgewiesene Abdichtung.
Bei sichtbarem Stahl zuerst den Beton prüfen
Abplatzungen mit freiliegender oder korrodierender Bewehrung sind kein reiner Beschichtungsschaden. Hier muss der notwendige Umfang der Betoninstandsetzung vor der Gestaltung der Oberfläche geklärt werden.
- Hohlkehle: Ein gerundeter Übergang aus Kunstharzmörtel zwischen Boden und Wand. Es gibt keine scharfe Ecke, in der sich Schmutz und Wasser sammeln, und die Beschichtung reißt dort nicht.
- Sockelbeschichtung: Die Beschichtung wird ein Stück an Wand und Stützen hochgeführt. Das schützt vor Spritzwasser, Reinigungsmitteln und in Garagen vor salzhaltigem Wasser.
- Bodenbeschichtung: Die Beschichtung läuft fugenlos über Boden, Kehle und Sockel. Grundierung und Deckschicht bilden ein abgestimmtes System.
- Vorbereiteter Untergrund: Der Beton wurde geschliffen oder gestrahlt und ist tragfähig, sauber und ausreichend trocken.
Wie entsteht Ihre Bodenbeschichtung in acht Schritten?
Die genaue Ausführung folgt dem Befund und dem vereinbarten System, nicht einer unveränderlichen Standardrezeptur.
Vom ersten Termin bis zur Übergabe
Nutzung und Ausgangszustand aufnehmen
Bei der kostenlosen Vor-Ort-Analyse werden Fläche, Schäden, Anschlüsse und Nutzung betrachtet. Teilen Sie dabei Ihre gewünschte Sperrzeit sowie bekannte Feuchteprobleme und frühere Beschichtungen mit.
Untergrund bewerten und Aufbau festlegen
Die notwendigen Prüfungen und Vorarbeiten werden aus dem Zustand abgeleitet. Danach erhalten Sie das Festpreisangebot mit dem festgelegten Leistungsumfang.
Fläche freimachen und vorbereiten
Vor dem Beginn müssen Fahrzeuge, Lagergut und bewegliche Einrichtungen aus dem Arbeitsbereich. Zugang, Strom, Schutz angrenzender Bereiche und Umgang mit fest installierten Gegenständen werden abgestimmt.
Mechanisch bearbeiten
Schleifen oder Kugelstrahlen entfernt ungeeignete Oberflächenschichten und schafft das erforderliche Profil. Verschmutzung und Staub dürfen den späteren Verbund nicht beeinträchtigen.
Risse und Ausbrüche instand setzen
Geeignete Reparaturmaterialien schließen die dafür vorgesehenen Schadstellen. Notwendige Ausgleichsarbeiten, Fugen und Randdetails werden entsprechend dem geplanten System berücksichtigt.
Grundieren und Poren bearbeiten
Die Grundierung stellt den vorgesehenen Verbund zum vorbereiteten Boden her. Je nach Porigkeit und Rauheit können ergänzende Arbeitsschritte nötig sein, bevor die Nutzschicht aufgebracht wird.
Beschichten und Oberfläche ausbilden
Die EP- oder PU-Schicht wird systemgerecht verteilt und bei entsprechender Ausführung entlüftet. Chips, Quarzsand und Versiegelung folgen nur im dafür vorgesehenen Aufbau und Zeitfenster.
Aushärten lassen und übergeben
Die Fläche bleibt bis zur jeweiligen Nutzungsfreigabe geschützt. Concept Bau übergibt die Arbeiten mit Instandsetzungsprotokoll und Dokumentation.
Vorher und nachher sinnvoll vergleichen
Vergleichen Sie Fotos möglichst aus demselben Standpunkt und bei ähnlicher Beleuchtung. Bilder zeigen Veränderungen der Oberfläche, belegen aber keine Restfeuchte, Schichtdicke oder Haftung. Für diese Fragen sind Prüfung und Dokumentation entscheidend.
Was kostet eine Bodenbeschichtung in Mainz?
Die folgenden unverbindlichen Richtwerte dienen zur ersten Orientierung und ersetzen kein Angebot für Ihren konkreten Boden.
Unverbindliche Richtwerte
Grober Richtwert für eine Garage: Eine fertig beschichtete Einzel- oder Doppelgarage inklusive Untergrundvorbereitung liegt meist bei ca. 4.000–8.000 €. Große Hallen- und Industrieflächen kalkulieren wir pro m².
Die Suche nach Epoxidharz Boden Kosten liefert nur dann einen brauchbaren Vergleich, wenn dieselben Leistungen enthalten sind. Eine Versiegelung auf bereits vorbereitetem Boden ist nicht mit einer mehrschichtigen Beschichtung auf ölbelastetem Altbeton vergleichbar. Entscheidend sind der notwendige Aufbau und die Vorarbeiten.
Rechenbeispiel aus den Richtwerten: angenommene Doppelgarage mit 30 m²
Kein pauschaler Komplettpreis
Das Rechenbeispiel ist ausdrücklich unverbindlich. Es setzt voraus, dass Vorbereitung und Beschichtung getrennt kalkuliert werden; bereits enthaltene Arbeiten dürfen nicht doppelt angesetzt werden. Zusätzliche Reparaturen, Feuchtesanierung, Ausgleich, Sockel oder besondere Anschlüsse sind damit nicht automatisch erfasst.
So vergleichen Sie Angebote
- Vorbereitung und Reparaturen Prüfen Sie, welche Altbeläge entfernt und welche Risse oder Ausbrüche bearbeitet werden. Unklare Sammelpositionen erschweren den Vergleich.
- Aufbau und Oberfläche Vergleichen Sie Schichten, vorgesehene Dicke, Struktur und vereinbarte Nutzbarkeit. Ein ähnlicher Farbton sagt nichts über diese Leistungen aus.
- Vollständiger Endpreis Klären Sie enthaltene Nebenarbeiten und Umsatzsteuer. Vergleichen Sie Endpreise mit identischem Leistungsumfang statt einzelner Quadratmeterangaben.
- Epoxidharz-Beschichtung: ca. 50 bis 90 € pro m²
- PU-Beschichtung: ca. 90 bis 130 € pro m²
- Versiegelung: ab ca. 25 € pro m²
- Untergrundvorbereitung: ca. 10 bis 30 € pro m²
- Unverbindliche Richtwerte zur Orientierung. Der verbindliche Festpreis ergibt sich nach der kostenlosen Vor-Ort-Analyse.
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Antwort in der Regel innerhalb von 24 Stunden. Oder direkt anrufen: 0157 55960728
Wann ist der Boden wieder begehbar und befahrbar?
Arbeitsdauer, vorsichtige Begehbarkeit und volle Belastbarkeit sind unterschiedliche Zeitpunkte.
Planen Sie bei mehrschichtigen Arbeiten mehrere Arbeitstage einschließlich notwendiger Wartezeiten ein. Umfangreiche Reparaturen, feuchte Untergründe oder schwierige Anschlüsse können den Ablauf verlängern. Verbindlich lässt sich die Sperrzeit erst mit dem ausgewählten System und den Bedingungen vor Ort festlegen.
Zeitliche Orientierung, keine Nutzungsfreigabe
Kälte verlangsamt die Reaktion, Wärme verkürzt häufig die Verarbeitungszeit. Entscheidend ist auch die Bodentemperatur, nicht nur die Lufttemperatur. Viele Systeme verlangen einen Abstand von mindestens 3 °C zum Taupunkt, also zur Temperatur, bei der Luftfeuchte auf der Oberfläche kondensiert.
VOC sind flüchtige organische Verbindungen, die aus Materialien in die Raumluft gelangen können. Lösemittelfrei bedeutet nicht automatisch emissionsfrei oder geruchlos. Für regelmäßig genutzte Innenräume sind passende Emissionsnachweise, beispielsweise eine Bewertung nach dem AgBB-Schema, wichtiger als eine bloße Geruchsangabe.
Lüftung und Schutz gemeinsam planen
Während Verarbeitung und Aushärtung gilt das Lüftungskonzept des Systems. Vermeiden Sie unkontrollierten Staubeintrag, Kondensat und vorzeitige Nutzung; Kinder und Tiere gehören nicht in den Arbeitsbereich. Unausgehärtete Reaktionsharze erfordern Schutzmaßnahmen. Fehlender Geruch ist kein Nachweis der Unbedenklichkeit oder Nutzungsreife.
Welche Fehler vermeiden Sie bei Ausführung und Reinigung?
Ein passender Aufbau braucht fachgerechte Verarbeitung und anschließend eine zur Oberfläche passende Pflege.
Typische Ausführungsfehler
- Bodenfarbe auf ungeschliffenem Beton: Eine Farbe aus dem Baumarkt löst Probleme mit schwachen Oberflächen oder Trennschichten nicht. Entscheidend sind Eignung und Vorbereitung, nicht der Verkaufsort.
- Feuchte einfach einschließen: Eine zusätzliche Grundierung ist keine universelle Sperre gegen nachströmendes Wasser. Ohne Ursachenklärung kann sich das Schadensbild wiederholen.
- Zu dünn auftragen: Zu geringer Materialauftrag kann Deckung, Verschleißreserve und Funktion beeinträchtigen. Maßgeblich sind der vorgesehene Verbrauch und der vollständige Systemaufbau.
- Mischung und Zeitfenster missachten: Falsches Mischungsverhältnis oder überschrittene Verarbeitungszeit können die Aushärtung stören. Auch die zulässigen Zeiten zwischen den Schichten müssen eingehalten werden.
- Zu früh wieder belasten: Eine trocken wirkende Oberfläche ist nicht automatisch durchgehärtet. Reifen, Regalfüße und Reiniger können vorzeitig belastete Schichten beschädigen.
So reinigen Sie den beschichteten Boden
- Sand zuerst entfernen Lose mineralische Partikel regelmäßig aufnehmen. Unter Reifen und Schuhen können sie wie Schleifmittel wirken.
- Passende Reiniger dosieren Verwenden Sie nur mit dem Aufbau verträgliche Mittel in passender Konzentration. Starke Dosierung ist nicht automatisch wirksamer.
- Rückstände aufnehmen Schmutzflotte und Reinigungsmittelreste vollständig entfernen. Rückstände können Optik und Rutschhemmung beeinträchtigen.
- Betriebsstoffe zeitnah beseitigen Öl und Chemikalien nicht unnötig einwirken lassen. Die Beständigkeit ist immer stoff- und zeitabhängig.
- Fugen und Schäden kontrollieren Neue Risse, offene Fugen und tiefe Beschädigungen frühzeitig bewerten lassen. Lokale Reparaturen können sichtbar bleiben.
Wer darf beauftragen und welche Unterlagen brauchen Sie?
Klären Sie Zuständigkeit, Freigaben und Dokumentation, bevor die Fläche bearbeitet wird.
Eigentum, Miete und Förderung
- Gemietete Garage: Stimmen Sie eine dauerhafte Beschichtung vorab mit dem Vermieter ab. Kostenübernahme, Zustimmung und ein möglicher Rückbau sollten nicht erst nach der Ausführung diskutiert werden.
- Wohnungseigentümergemeinschaft: Bei einer WEG sind Teilungserklärung, Eigentumszuordnung und Art der Maßnahme zu prüfen. Ein ausschließlich genutzter Stellplatz bedeutet nicht automatisch freie Verfügung über die darunterliegende Konstruktion.
- Steuerliche Einordnung: Handwerkerleistungen im eigenen Haushalt können unter den gesetzlichen Voraussetzungen steuerlich begünstigt sein. Rechnung und Zahlung auf das Konto des Leistungserbringers sind wichtig; Materialkosten sind dabei nicht wie Arbeitskosten begünstigt.
- Fördermöglichkeiten: Eine Förderung der Bodenbeschichtung sollte nicht vorausgesetzt werden. Falls sie Teil einer umfassenderen Maßnahme ist, klären Sie Förderfähigkeit und zulässigen Beauftragungszeitpunkt vorab mit der zuständigen Förderstelle.
Bei der Übergabe gemeinsam prüfen
- Vereinbarter Umfang Vergleichen Sie die ausgeführten Flächen, Randdetails und Oberflächenausführung mit dem Angebot.
- Nutzung und Reinigung Klären Sie die Zeitpunkte für Begehen, Befahren, Einräumen und erste Reinigung.
- Protokoll und Dokumentation Concept Bau übergibt die Arbeiten mit Instandsetzungsprotokoll und Dokumentation. Bewahren Sie diese Unterlagen zusammen mit Angebot und Rechnung auf.
Allgemeine Informationen, keine Beratung im Einzelfall
Diese Hinweise sind keine Rechts- oder Steuerberatung. Zuständigkeit und Beschlussbedarf sollten Sie mit Vermieter, Verwaltung oder rechtlicher Beratung klären. Steuerliche Fragen gehören zum Steuerberater; Förderzusagen kann nur die zuständige Stelle beurteilen.
Mit welchen StoCretec-Systemen arbeiten wir?
Für Abdichtung, Betoninstandsetzung und Beschichtung setzen wir häufig aufeinander abgestimmte Systeme von StoCretec ein. Die folgenden Produkte stehen so in unseren Angeboten und Aufträgen. Welcher Aufbau für Ihr Projekt passt, legen wir erst nach der Untersuchung von Untergrund, Feuchte und Schäden fest.
Feuchteverträgliche Grundierung
Grundierung mit StoPox GH 205 oder StoPox 452 EP, bis zur Porenfreiheit aufgetragen und bei Bedarf mit Quarzsand abgestreut.
Egalisierung rauer Flächen
Bei einer Rautiefe über 0,5 bis 1 mm gleichen wir die Fläche mit StoPox GH 530 und Quarzsand aus, bevor die Beschichtung folgt.
Epoxidharz-Bodenbeschichtung
Grundierung mit StoPox GH 205, vollflächig mit Quarzsand abgestreut, danach pigmentierte Epoxidharz-Kopfversiegelung mit StoPox DV 100.
Betoninstandsetzung im StoCrete-System
Freigelegte Bewehrung entrosten und mit StoCrete TK gegen Korrosion schützen, Haftbrücke StoCrete TH 200, Reprofilierung mit PCC-Mörtel StoCrete TG 203 und Feinspachtel StoCrete TF 200.
Wir verarbeiten jedes Produkt nach den technischen Merkblättern des Herstellers und dokumentieren den Aufbau bei der Übergabe. StoCretec ist eine Marke der StoCretec GmbH, Kriftel; Concept Bau ist ein unabhängiger Fachbetrieb.
Betonbau
Qualifikationsnachweis
SIVV-zertifizierter Fachbetrieb
Unsere Technische Projektleitung Vitor Hugo Oliveira da Costa ist im Bereich Schützen, Instandsetzen, Verbinden und Verstärken (SIVV) von Betonbauteilen qualifiziert – nachgewiesen durch den Ausbildungsbeirat „Schutz und Instandsetzung im Betonbau" beim Deutschen Beton- und Bautechnik-Verein e.V. So erfüllen wir die fachlichen Voraussetzungen für Arbeiten am Beton nach DIN EN 1504 und DAfStb-Instandsetzungsrichtlinie.
Mitgliedschaft
Mitglied der Landesgütegemeinschaft
Concept Bau ist Mitglied der Landesgütegemeinschaft Betoninstandsetzung und Bauwerkserhaltung Hessen-Thüringen e.V. – dem regionalen Zusammenschluss für Qualität in der Bauwerkserhaltung, angebunden an die Bundesgütegemeinschaft Instandsetzung von Betonbauwerken. Damit stehen wir für geprüfte Fachkompetenz bei Betoninstandsetzung, Bauwerksabdichtung und Beschichtungen.
Warum Concept Bau für Ihre Bodenbeschichtung in Mainz?
Für Ihre Entscheidung zählen nachvollziehbare Leistungen, Qualifikationen und ein klarer Angebotsweg.
Was Sie bei Concept Bau beauftragen können
Prüfung und Vorbereitung
Zum Leistungsumfang gehören Untergrundprüfung, Schleifen oder Kugelstrahlen sowie Riss- und Ausbruchsanierung. Damit umfasst das Angebot nicht nur das Aufbringen der sichtbaren Deckschicht.
Beschichtung und Details
Concept Bau bietet Grundierung, EP- und PU-Beschichtung, Versiegelung sowie Chips- oder Quarzsandeinstreuung. Hohlkehlen und Sockel gehören ebenfalls zu den Leistungen.
Qualifikation für Betonarbeiten
Concept Bau ist SIVV-zertifizierter Fachbetrieb für Schutz, Instandsetzung, Verbindung und Verstärkung von Betonbauteilen. Das Unternehmen ist Mitglied der Landesgütegemeinschaft Bauwerkserhaltung Hessen-Thüringen e.V.
Analyse, Festpreis und Übergabe
Die Vor-Ort-Analyse ist kostenlos und unverbindlich. Danach erhalten Sie ein Festpreisangebot; die Übergabe erfolgt mit Instandsetzungsprotokoll und Dokumentation.
Der Firmensitz liegt im Smetanaweg 9, 55127 Mainz. Die Google-Bewertung beträgt 5,0 Sterne. Weitere Leistungen sind unter anderem Bauwerksabdichtung, Kellersanierung, Betoninstandsetzung sowie Balkon- und Terrassensanierung.
Bodenbeschichtung in Mainz und Wiesbaden: Wie starten Sie Ihre Anfrage?
Nennen Sie Standort, Fläche und Nutzung, damit die Vor-Ort-Analyse gezielt vorbereitet werden kann.
Concept Bau bietet Bodenbeschichtung in allen Mainzer Stadtteilen an: Altstadt, Neustadt, Oberstadt, Hartenberg-Münchfeld, Gonsenheim, Mombach, Bretzenheim, Lerchenberg, Marienborn, Hechtsheim, Laubenheim, Weisenau, Ebersheim, Finthen und Drais. Diese Ortsangaben beschreiben das Einsatzgebiet, keine einzelnen Referenzprojekte.
Auch für eine Bodenbeschichtung in Wiesbaden, Rheinhessen und im Rhein-Main-Gebiet können Sie anfragen. Das Einsatzgebiet umfasst ganz Rheinland-Pfalz und einen Umkreis von rund 100 km um Mainz. Die räumlichen und zeitlichen Bedingungen Ihres Vorhabens werden bei der Anfrage abgestimmt.
Diese Angaben helfen beim ersten Kontakt
- Fläche und Zugang Nennen Sie die ungefähre Quadratmeterzahl, Raumart und Zugangssituation. Eine einfache Skizze hilft bei verwinkelten Flächen.
- Zustand und Nutzung Senden Sie Übersichtsfotos und Nahaufnahmen von Rissen, Feuchtestellen oder alter Farbe. Ergänzen Sie Fahrzeuge, Geräte und verwendete Betriebsstoffe.
- Zeitfenster und Zuständigkeit Teilen Sie mit, wann die Fläche frei werden kann und wer die Beauftragung freigibt. Erforderliche Zustimmungen sollten vor der Ausführung vorliegen.
Kostenlose Vor-Ort-Analyse anfragen
Sie erreichen Concept Bau unter 0157 55960728 oder per E-Mail an info@concept-bau.info. Beschreiben Sie kurz Ihr Vorhaben. Nach der kostenlosen und unverbindlichen Vor-Ort-Analyse erhalten Sie ein Festpreisangebot für den festgelegten Umfang.
Häufige Fragen zur Bodenbeschichtung
+ Was kostet ein Epoxidharzboden pro m²?
+ Ist Epoxidharz oder PU für meinen Boden besser?
+ Kann ich einen Garagenboden mit Epoxidharz beschichten lassen?
+ Wann darf mein Auto wieder auf den beschichteten Garagenboden?
+ Wie lange dauert es, einen Garagenboden beschichten zu lassen?
+ Kann ein feuchter Kellerboden beschichtet werden?
+ Kann die neue Beschichtung auf alter Bodenfarbe bleiben?
+ Kann man einen Fliesenboden mit Epoxidharz beschichten?
+ Eignet sich eine Bodenbeschichtung für Fußbodenheizung?
+ Vergilbt Epoxidharz im Sonnenlicht?
+ Riecht eine Bodenbeschichtung stark und ist sie nachher unbedenklich?
+ Welche Rutschhemmung braucht ein Werkstattboden?
+ Ist ein Epoxidharzboden gegen Öl, Benzin und Bremsflüssigkeit beständig?
+ Kann ich den Garagenboden selbst beschichten?
+ Wie lange hält eine professionelle Bodenbeschichtung?
+ Darf ich den beschichteten Boden mit dem Hochdruckreiniger reinigen?
+ Lassen sich Kratzer oder einzelne Schadstellen später reparieren?
+ Darf ich meine gemietete Garage ohne Zustimmung beschichten?
+ Brauche ich für die Bodenbeschichtung eines WEG-Stellplatzes einen Beschluss?
+ Beschichtet Concept Bau auch Böden in Wiesbaden und wie frage ich an?
Vorher & Nachher
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Ratgeber zum Thema
Bodenbeschichtung in Mainz und ganz Rheinland-Pfalz
Garagen, Werkstätten und Lagerflächen in Mainz beschichten wir mit Epoxid- und PU-Systemen – rutschhemmend, ölbeständig und leicht zu reinigen. Unser Firmensitz liegt in Mainz (Smetanaweg 9, 55127 Mainz) – kurze Wege, schnelle Termine.
Bodenbeschichtung in allen Mainzer Stadtteilen
Altstadt · Neustadt · Oberstadt · Hartenberg-Münchfeld · Gonsenheim · Mombach · Bretzenheim · Lerchenberg · Marienborn · Hechtsheim · Laubenheim · Weisenau · Ebersheim · Finthen · Drais
Auch außerhalb von Mainz für Sie da
Wir führen Bodenbeschichtung im gesamten Rhein-Main-Gebiet und in Rheinland-Pfalz aus. Wählen Sie Ihr Einsatzgebiet:
Einblicke in unsere Bodenbeschichtung-Projekte
Echte Fotos von unseren Baustellen.
Projektberichte aus der Praxis
Echte Projekte mit Ort, Umfang und den tatsächlich ausgeführten Arbeitsschritten.
